转子表面涂覆是电机生产制造过程中一项非常重要的工艺措施，其目的主要是防锈和美观，对于高压电机、防爆电机和变频电机，还有一个特别重要的目的，就是防止电晕的产生，减小和消除电晕对电机绕组的侵害。
转子表面涂覆过程中，较好的附着力是一个重要指标，因而在生产加工过程中应控制好涂覆材料的粘度，并保证有足够的干燥时间；在实际加工过程中，有的厂家为了缩减装配时间，一边喷涂转子一边装配，即使是快干漆也不能保证涂覆材料完全与转子表面粘合，因而不少电机拆解后转子表面处于“花脸”状态，对于温热环境运行的电机，有的电机转子表面出现明显的锈蚀。
除干燥和附着要求外，在满足基本要求的前提下，不宜涂覆的太厚，特别是对于定转子气隙相对较小的感应电机，涂覆材料会导致定子与转子的气隙变小，影响到电机的通风和散热，最终体现在电机的温升水平上。
另外，当附着性不好时，较厚的涂覆，涂覆层可能会在电机运行中出现开裂和脱落问题，这些物体将会导致电机出现噪声甚至磨擦问题，严重时导致定子与转子出现机械性卡滞，极有可能衍生出绕组被烧毁的严重后果。
因而，无论是电机生产厂家还是修理单位，必须将转子涂覆工艺把控好，预防非预期问题的发生。
