以下是关于电捕焦油器的详细介绍：
- 工作原理1
设备原理图
气体放电与电离：在高压电场作用下，气体内部电子获得足够能量成为自由电子而导电，产生自发性电离现象。在非均匀性电场中，电场强度随两极间距离增大而迅速下降，不会像均匀电场那样出现一旦一点电离，整个空间气体就被击穿的情况。
- 荷电现象：在金属导线与金属管壁（或极板）间施加高压直流电，形成电晕区。正离子吸附于带负电的电晕极，负离子吸附于带正电的沉淀极，正负离子充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力作用下，移动到沉淀极后释放电荷并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的。
- 结构类型
山蓝环境电捕焦设备结构图
- 同心圆式电捕焦油器：由数个不同直径的钢板圆筒组成，以同一垂直轴为圆心，并以同一间距套在一起组成沉淀极。优点是流通面积大、气体流速低和耗钢材少；缺点是制造精度要求高、安装调试极为严格，同心度、水平度和垂直度出现变化时，易造成阴阳极之间或其它部件间产生放电现象，影响焦油捕集效率，还易使电瓷瓶击穿毁坏。
- 管式电捕焦油器：由钢管与电晕线单独组成电场，每个管截面内形成等极间距电场，但管与管之间有空位，由管板盲区堵住。其钢材耗量较大，但制造容易、材料易得和安装调试比较方便，广泛应用于大中型气体净化厂。
- 蜂窝式电捕焦油器：将通道截面由圆形改为正六边形，两个相邻正六边形共用一条边。具有结构紧凑合理、没有电场空穴、有效空间利用率高、重量轻、耗钢材少和捕集特性好等优点，但制造难度大，在运输安装过程中易产生误差。
- 性能特点
- 高效净化：捕焦油效率可达 99% 左右，能将出口煤气中焦油雾含量降至 50mg/m³ 以下，有效去除工业废气中的焦油颗粒、粉尘等杂质1。
- 阻力损失小：气体通过电捕焦油器时，压力损失较小，不会对整个工艺流程的气体输送造成较大阻碍1。
- 气体处理量大：可满足不同规模工业生产的气体处理需求，能够适应大流量的含焦油气体净化1。
- 环保节能：无需使用化学药剂，避免了二次污染，同时利用高压电场作用原理，消耗能源相对较少4。
- 维护简单：设备结构相对简单，日常维护主要包括定期清洗、检查电极和绝缘部件等，维护成本较低4。
- 应用领域
- 焦化行业：用于处理炼焦过程中产生的含焦油烟气，对焦油进行回收和净化，提高产品回收率，保证后续工序对气体质量的要求。
- 钢铁行业：在钢铁生产的烧结、炼焦等工序中，可有效去除烟气中的焦油等有害物质，减少对环境的污染，保护设备和生产环境。
- 碳素行业：在生产碳素制品如石墨电极的制造过程中，能处理产生的含焦油烟气，实现气体净化和焦油回收。
- 化工行业：部分化工生产过程如煤制气、煤制油等产生的烟气含有焦油成分，电捕焦油器可用于烟气治理，有助于保护环境和生产安全。
- 煤气发生站：对煤气生产过程中产生的含焦油煤气进行净化处理，提高煤气质量，满足用户对煤气品质的要求。
- 陶瓷行业：一些陶瓷烧制过程中产生的含焦油废气，可通过电捕焦油器进行净化处理，减少废气对环境的污染。
