VOCs（挥发性有机化合物）催化剂的生产是一个复杂的过程：
原材料准备
活性组分：常用的活性组分包括贵金属（如铂、钯、铑等）、过渡金属氧化物（如二氧化锰、氧化铜、氧化钴等）。这些活性组分通常以盐类或氧化物的形式采购，要求纯度高、杂质含量低，以保证催化剂的性能。
载体：常见的载体有氧化铝、二氧化硅、活性炭、沸石等。载体需要具备高比表面积、合适的孔结构和良好的机械强度。例如，γ- 氧化铝具有较高的比表面积和良好的热稳定性，是一种常用的载体材料。
助剂：为了改善催化剂的性能，还会添加一些助剂，如稀土元素（铈、镧等）、碱金属或碱土金属（钾、钙等）。助剂可以提高活性组分的分散度、增强催化剂的稳定性或改变催化剂的表面性质。
制备方法
浸渍法
步骤：将载体浸泡在含有活性组分和助剂的溶液中，使活性组分和助剂吸附在载体表面，然后通过干燥、焙烧等过程，使活性组分固定在载体上。
举例：以制备负载型钯催化剂为例，将氧化铝载体浸渍在氯化钯溶液中，经过一段时间的浸渍后，将载体取出干燥，再在一定温度下进行焙烧，使氯化钯分解并转化为金属钯，均匀地分布在氧化铝载体表面。
共沉淀法
步骤：将含有活性组分和载体前驱体的溶液混合，在一定条件下加入沉淀剂，使活性组分和载体前驱体同时沉淀下来，形成均匀的沉淀物，然后经过过滤、洗涤、干燥、焙烧等步骤得到催化剂。
举例：制备铜锰复合氧化物催化剂时，将硝酸铜和硝酸锰的混合溶液与碳酸钠溶液同时滴加到反应釜中，在一定的温度和 pH 值下，铜离子和锰离子与碳酸根离子反应生成碳酸铜和碳酸锰的沉淀物，经过后续处理得到铜锰复合氧化物催化剂。
溶胶 - 凝胶法
步骤：利用金属醇盐或无机盐在溶剂中发生水解和缩聚反应，形成溶胶，然后经过凝胶化、干燥、焙烧等过程制备催化剂。
举例：以制备二氧化钛负载型催化剂为例，将钛酸丁酯溶解在乙醇中，加入适量的水和酸进行水解反应，形成二氧化钛溶胶，然后将活性组分的溶液加入到溶胶中，搅拌均匀后进行凝胶化处理，得到凝胶产物，再经过干燥和焙烧，得到二氧化钛负载活性组分的催化剂。
成型加工
压片成型：将制备好的催化剂粉末加入适量的粘结剂和润滑剂，混合均匀后放入压片机中，在一定的压力下将粉末压制成片状。这种方法适用于固定床反应器中使用的催化剂。
挤出成型：将催化剂粉末与粘结剂、水等混合制成具有一定可塑性的物料，然后通过挤出机将物料挤出成所需的形状，如圆柱状、三叶状、四叶状等。挤出成型的催化剂具有较高的孔隙率和良好的气体流通性能，常用于流化床反应器或蜂窝式反应器中。
喷雾干燥成型：将催化剂浆料通过喷雾干燥设备喷入热气流中，使浆料中的水分迅速蒸发，形成球形或近球形的催化剂颗粒。喷雾干燥成型的催化剂颗粒具有粒度均匀、流动性好等优点，适用于一些需要均匀分布催化剂的场合。
性能测试与质量控制
活性测试：在模拟实际工况的条件下，对催化剂的 VOCs 去除效率进行测试。通常采用固定床反应器，将一定浓度的 VOCs 气体通过装有催化剂的反应器，测量反应器进出口 VOCs 的浓度，计算催化剂的转化率和去除率，以评估催化剂的活性。
选择性测试：对于一些复杂的 VOCs 反应体系，需要测试催化剂对目标产物的选择性。例如，在 VOCs 氧化反应中，可能会生成二氧化碳和水等副产物，需要通过气相色谱、质谱等分析手段，测定反应产物的组成，计算催化剂对目标产物的选择性。
稳定性测试：考察催化剂在长时间运行过程中的性能稳定性。将催化剂在一定的温度、湿度、气体流量等条件下进行连续运行测试，定期测量催化剂的活性和选择性，观察催化剂的性能变化情况。同时，还可以通过热重分析、X 射线衍射等手段，分析催化剂在运行过程中的结构和组成变化，评估催化剂的稳定性。
