4月28日上午，庆祝中华全国总工会成立100周年暨全国劳动模范和先进工作者表彰大会在北京举行。嘉定有2人荣获“全国劳动模范”称号，上海北新月皇新材料集团有限公司副总经理、党支部书记刘少兵便是其中之一。
2000年，刘少兵从安徽大别山来到上海嘉定，这位原本学习林业管理专业的外来务工者，以归零的心态“跨界”投身建筑防水材料行业。二十余年来，他始终坚守在生产研发第一线，从基层操作工做起，历经班组长、车间主任、生产经理等岗位，最终成长为企业生产技术带头人，生动诠释“劳动最光荣”的时代内涵。
告别“黑脸”车间
刘少兵的技术研究出发点始终围绕着人与环境。在企业生产三元乙丙橡胶防水卷材过程中，传统工艺配方中的碳黑不仅影响工人健康，还会污染环境。“我们的配料工人下班时，整张脸都是黑的，到食堂吃饭都认不出谁是谁。”这一幕让刘少兵下定决心：“必须研究升级！”
刘少兵联合设备厂家、原料供应商组成攻关团队，经过日夜兼程的技术攻坚，最终在2018年成功研发挤出式EPDM高分子防水卷材，有效解决了碳黑污染问题，使生产工艺实现绿色升级。
如今，走进车间，再也看不到“黑脸”工人，取而代之的是高效清洁的生产线。该产品先后获得了全国及市级建材行业技术革新类奖项十多项和第31届上海市优秀发明奖，现已投产应用于高铁隧道工程。
“从沥青车间到高分子车间，他不仅是我技术上的领路人，更教会了我什么是真正的工匠精神。”高分子车间主任程君贤与刘少兵共事20余年，回忆起当年并肩奋斗的岁月，程君贤记忆犹新，“我还记得在挤出式EPDM高分子防水卷材最后的测试阶段，为了确保产品性能万无一失，同时不影响正常生产进度，他当时一天一夜都没有合眼睡过觉。”
从电火花隐患到绿色排放
在防水材料生产过程中，沥青烟气中掺杂的大量油分子和少量的粉尘时常会产生电火花，存在不小的安全性隐患，因此沥青烟气处理一直是困扰行业的技术瓶颈。
面对这一行业难题，刘少兵带领团队开展了为期一个月的走访调研，日夜驻守在环保处理设备边，通过几十次现场试验和数据分析，最终发现了行之有效的解决方案——在原先的环保处理设备前端对沥青烟气中的油分子和粉尘进行过滤，在后端采用运用在化工行业蓄热式焚烧炉。这样组合式的处理模式，能够有效解决沥青烟气处理过程中电火花产生的安全隐患。
经环保部门检测，该套环保处理系统处理的沥青烟气，各项排放指标都满足《大气污染物排放标准》要求。后来，该环保处理系统被中国建筑防水协会广泛推广运用，不仅解决了行业多年的安全隐患，更为绿色生产树立了新标杆。
每天12000步的车间日常
凭借“干一行、钻一行”的工匠精神，刘少兵攻克了一个又一个行业难题。2023年，他主导完成宽幅高分子防水材料涂胶生产线改造，年节约成本95万元；2024年，他率领团队改进三元乙丙橡胶卷材生产线，推出双面自粘新品，解决了施工翘边难题，为行业提供更为可靠的解决方案。
尽管如今已任公司副总经理，刘少兵依然保持着每天深入生产一线的习惯。“只要人在公司，我每天都要去车间无数趟，微信步数基本都保持在12000步以上。”刘少兵笑着说，他与车间设备好像存在一种“默契”，“我跨进车间听到异常的声音，就能感觉到设备存在的问题，并且第一时间去解决和发现，这个过程也让我特别有成就感。”
这种独特的“设备感知力”，正源于刘少兵二十余年如一日扎根一线的坚守。从操作工到管理者，身份在变，但那份对技术的执着始终未改。“站在新的起点上，我会珍惜荣誉、保持本心，持续深耕专业领域，在工作岗位上继续发挥劳模精神，让自己始终站在行业技术前沿，以更高超的技艺和更深厚的专业知识解决工作中的复杂难题，努力成为技术领域的标杆。”刘少兵说道。
撰稿：奚柔
编辑：倪丹丹
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