住房和城乡建设部日前发布了国家标准《住宅项目规范》（以下简称“新规范”），其中要求新建住宅建筑层高不低于3米，4层及以上住宅设置电梯；提高了墙体和楼板隔声性能；提高了户门、卫生间门的通行净宽。新规范将于今年5月1日起施行。
随着住建部“好房子”新规对绿色化、工业化、智能化提出明确要求，我国建筑业正迎来系统性变革。国家卓越工程师、中国建筑科技研发首席专家叶浩文及其团队，以“造楼机”“一体化建造”等原创技术突破，打造出深圳裕璟幸福家园、长圳公共住房等标杆项目，为“好房子”建设提供了可复制的“中国方案”。
从“建造速度”到“建造质量”：超高层技术改写行业标准
在广州西塔、东塔建设中，叶浩文团队研发的“超高层智能化整体顶升工作平台”（俗称“造楼机”），将超高层建筑施工从传统的“高空危险作业”转化为“平台化安全施工”，创造了“两天一层楼”的世界建造速度，同时将高空作业风险降低60%。更具突破性的是，团队攻克C120超高强混凝土500米高空泵送技术，解决了超高层建筑核心筒结构的强度与稳定性难题，相关成果获国家技术发明奖、科技进步奖。
“速度背后是质量革命。”叶浩文表示，其团队研发的塔吊协同作业、施工电梯直达顶层等12项关键技术，不仅实现垂直运输效率提升40%，更通过BIM技术将构件安装误差控制在3毫米以内，远超国际标准。这些技术已应用于全国300米以上超高层建筑，推动中国超高层建造技术从“跟跑”到“领跑”。
建设中的广州西塔
搭建智慧建造指挥中心：416.6米塑造南京新地标
记者获悉，江苏也有很多项目是叶浩文团队参与指导，比如位于南京河西的南京金融城二期（东区）项目。该项目的C1主塔楼以416.6米的高度，共88层，目前已成为南京第一座真正意义上高度超400米的高楼（紫峰大厦主体高度381米，顶部近70米是天线），成为这座城市的崭新地标。记者从该项目承建方中建四局获悉，日前，C1主塔楼顺利完成11933块单元式幕墙安装，以崭新面貌亮相，为南京城市天际线描绘新风景。
在金融城二期东区项目的施工中，很多地方都借鉴了叶浩文团队的创新成果，比如“造楼机”，比如创新应用多种智能建造新技术、新装备，助力超高层建设提质增效。在建设过程中，C1主塔楼核心筒采用“超密钢骨柱+钢筋混凝土”结构体系，这在国内400米以上超高层建筑中比较罕见。 “C1主塔楼核心筒在建设过程中经历了3次大截面退台，智能模架平台在核心筒变截面阶段，既实现了分区、分段进行拆除和安装，又让高空拆改不涉及受力支点移位。”中建四局项目相关负责人介绍。
建设中的南京金融城二期项目
绿色化与工业化深度融合：破解“装配式建筑成本高”痛点
针对住建部《绿色建筑行动方案》及“好房子”新规中“全生命周期绿色化”要求，叶浩文首创“一体化建造”理论——将建筑、结构、机电、内装全专业集成，设计、生产、装配全流程贯通。2016年深圳裕璟幸福家园项目成为首个“试验田”：采用“搭积木”式工业化建造，6天建成一层（最快4天），较传统工期缩短35%，建筑垃圾减少80%，安装误差控制在4毫米，项目提前3个月交付并获深圳“金牛奖”，彻底打破“装配式比现浇贵”的行业认知。
全国最大规模装配式公共住房项目——深圳长圳公共住房
更具示范意义的是深圳长圳公共住房项目。作为全国最大规模装配式保障房，项目应用“一体化”理论实现全流程绿色低碳建造：现场用工减少50%，工期节约1/3，弃房率为0，户均投诉量仅为行业平均水平的1/5，成为住建部智能建造与绿色建造“双标杆”，并摘得中国土木工程詹天佑奖。“我们证明了保障房也能成为‘好房子’典范。”叶浩文说。
政策护航下的“中国方案”：从技术突破到标准输出
随着“好房子”首次写入政府工作报告，叶浩文的实践已成为行业转型缩影。数据显示，截至2024年底，全国累计应用“一体化建造”技术的项目达5200余个，带动建筑垃圾减排超1亿吨，节约用地15%以上。住建部相关负责人表示，叶浩文团队的“超高层建造技术”“装配式集成管理模式”已纳入《智能建造示范工程评价标准》，正面向“一带一路”国家输出技术标准。
“国家卓越工程师”称号获得者叶浩文
“国家卓越工程师的称号，是荣誉更是责任。”叶浩文说，“我们这代建筑人，既要让高楼大厦成为城市地标，更要让‘好房子’成为民生标配。”从超高层“造楼机”到装配式“搭积木”，从技术创新到产业变革，叶浩文的探索不仅重塑了建筑业生产方式，更诠释了“以人民为中心”的建造初心——这正是“中国建造”迈向世界一流的核心密码。
当“两天一层楼”的速度与“毫米级精度”的质量相遇，当工业化建造与绿色低碳理念融合，叶浩文团队的实践证明：“好房子”既是技术创新的产物，更是民生情怀的结晶。在住建部新规引领下，这场始于“建造革命”的产业升级，正在为中国式现代化勾勒更温暖的居住图景。
（江苏新闻广播/记者 孙茂强 通讯员/邱国栋 薛岳虎 管玉文）
