当传统家居产业还在为环保成本与经济效益的平衡难题困扰时，山东省阳信县把秸秆变成“绿金”，实现了环保与效益双赢。
以一年生农林废弃物为原料，打造全国领先的无醛家居产业链，实现年消耗秸秆30万吨、节约木材36万立方米，同步创造超5亿元产值。万华禾香板业（阳信）有限公司的绿色大家居产业园，正以“零甲醛、快装配、全循环”的颠覆性模式，书写着生态价值与经济价值共振的新篇章。
环保筑基：从“一根草”到“一块板”的绿色革命
在阳信县万华禾香板业基地，堆积如山的麦秆、树枝经过生产线“点草成金”，变身环保等级超越国际Enf标准的无醛密度板。与传统板材相比，每立方米产品可减少1.2立方米木材消耗，年消纳农林废弃物30万吨，相当于让10万亩农田免于秸秆焚烧污染。
“我们不仅解决‘秸秆禁焚’的基层治理难题，更让农民每亩地增收100元。”据项目负责人彭涛介绍，通过创新“企业+收储点+农户”三级回收体系，全县建成42个秸秆收储中心，带动3000余人参与绿色产业链前端，实现生态治理与乡村振兴双推进。
技术破局：无醛科技领跑全球家居赛道
走进智能化车间，世界领先的连续平压生产线正以95%的原料利用率高效运转，产出2～40毫米全规格密度板。核心秘密在于采用万华板业自主研发的MDI生态胶黏剂，使板材在高温固化后实现零甲醛释放，环保性能跃居行业金字塔顶端。
“传统板材企业治污成本占总投入15%以上，而我们通过废气、废水、固废95%循环利用，让‘绿色’直接转化为竞争力。”公司技术总监表示，该基地已获评山东省四大秸秆人造板特色园区，产品成为欧派、索菲亚等20余家头部企业的指定环保基材。
效益突围：7天装出一个“绿色家”
在产业园应用展示区，用10个小时就能焕新的无醛厨房样板间颇具看点。
“从板材生产到厨卫快装，我们打通了‘绿色设计—工业预制—现场拼装’全链条。”公司新家装项目负责人展示数据：工业化快装模式使装修工期缩短70%，建筑垃圾减少80%，成本下降30%，目前已在北上杭等城市完成超10万平方米旧房改造。
待第二期新家装项目启动后，园区将形成“无醛板-定制家居-快装服务”百亿级产业集群。据测算，项目全线投产后年产值将突破50亿元，带动就业5000人，每年为县域增加税收超3亿元。
从秸秆焚烧的“生态痛点”到绿色家居的“产业支点”，阳信县以“绿水青山就是金山银山”的实践创新，证明环保投入不是负担而是机遇。在这里，每一块无醛板材都承载着减碳使命，每一次快装服务都诠释着发展智慧，一个“用绿色重新定义家”的产业变革故事正在渤海之滨生动上演。
（大众新闻记者 韩凯 通讯员 陈瑞 陈永芳）
