本文转自：人民网-湖南频道
机器人工匠大显身手。受访单位供图
5月16日，由长沙市住建局主办、中建五局三公司承办的“科技引领 智建未来”科技周活动，在湖南大学科创港校区建设（一标段）项目圆满举行。长沙市住建局党组书记、局长，二级巡视员张跃先开展专题授课；中建五局总经理助理兼华中分局总经理张金玉现场致辞。
项目作为湖南省智能建造的标杆项目，不仅精心打造了数字工地指挥中心、智慧水电示范区、绿色建造示范区三大核心展区，更通过建筑机器人与AI、BIM技术的深度交互，勾勒出一幅“科技赋能未来工地”的鲜活画卷。
“赛博搬砖”：机器人工匠大显身手
“启动！”随着技术员一声干脆利落的指令，四轮激光地面整平机器人如同一位训练有素的“工匠”，沿着预设的轨迹稳稳滑行，开始有条不紊地进行整平作业。
在传统施工场景中，混凝土整平需要3 -4名工人紧密配合，耗时1小时仅能完成约100平方米的地面整平工作。但项目应用四轮激光地面整平机器人，依托激光定位与智能传感技术，在混凝土铺设阶段，就能以“毫米级”的超高精度开展工作，而且耐力十足，连续工作8小时以上，每小时平均作业面积超过200平方米。“和传统的人机配合模式相比，机器人施工效率较传统人机配合模式提升2-3倍，节约人工成本60%以上。”项目技术总工宁攀告诉记者，建筑机器人采用电驱，降低能耗成本的同时减少工地碳排放，既解决了施工效率难题，又实现绿色施工目标。
除了它，履带抹平机器人和四盘抹光机器人同样表现亮眼，与整平机器人协同作业，就像一组默契的“施工搭子”，完整覆盖了混凝土整平、抹平、抹光的全流程。有了建筑机器人助力，项目施工在保障安全、提升进度、确保质量、降低成本以及实现低碳施工等方面，都展现出了显著优势。
AI“鹰眼”：安全隐患无处遁形
在施工现场出入口，AI安全隐患识别系统化身“安全卫士”，时刻守护着工友安全。一旦工人未佩戴安全帽进入施工区域，摄像头就像一双“眼睛”，瞬间锁定目标，广播同步发出语音警示，后台自动生成违规记录。项目自从应用了这类AI算法，隐患识别效率提高50%，事故率降低20%，工地的安全系数大大提升。
“滴滴！”塔吊司机李师傅的智能安全帽突然震动起来，显示屏上跳出提示：“风速超限，请停止作业。”原来，塔吊顶部的传感器监测到六级强风，系统立即触发制动保护。为确保高空作业“零碰撞”，项目采用三维群塔防碰撞系统，集成AI测距技术，能够提前预判塔吊运行轨迹的冲突，为塔吊作业人员吃下一颗“定心丸”。
“智慧大脑”：数字孪生双效提升
走进数字工地指挥中心，大屏上2000亿个BIM数据节点动态流转，实时呈现人员定位、机械状态、物料库存等各类信息。凭借物联网与云计算技术的强大支撑，项目把施工进度、质量检测、安全隐患等数据都集成至智慧平台，管理决策效率提升30%。
“BIM模型显示3号楼管线布局存在冲突，立即优化！”技术总工轻轻一点屏幕，4D进度推演系统就像一个聪明的“参谋”，自动发出预警，成功规避238处管线冲突碰撞风险。据介绍，项目建设包含24栋造型复杂的Y型柱结构和12栋异形起拱施工，通过BIM技术进行三维建模定位，提前30天进行施工预演，优化搭设方案12版，同时，结合实时监测支模体系，施工效率提升30%。
“不仅仅是主体结构建设，像灯光的控制、水电的使用，'大脑'都能可感可知。”项目负责人伍阳说。原来，项目智能灯具是通过感应技术实现节能管控，“当未检测到移动信号时，灯具保持低亮状态；检测到移动信号时，自动全亮；在预设延时时间后或再次失去移动信号时，自动调低亮度或关闭。”在现场演示下，不仅亮度显著提升，确保夜间施工安全系数与作业舒适度，更节约综合能耗30%以上。
智慧水电系统的监测则依托于“中建奇配一码通”智能化管理系统，集成高温实时监测、电弧故障预警及自动灭火装置，形成电气安全防护机制，有效规避短路、过载等风险；通过能耗动态监测与能效智能分析，施工现场能源损耗综合降低10%；借助远程诊断与预维护功能，设备周转效率提高55%。
据了解，自开工以来，湖南大学科创港校区建设（一标段）项目通过优化资源配置、强化工序穿插、深化智能建造应用，有效提升施工效率，目前地下室结构已完工，正全力冲刺6月首栋主体结构封顶目标。未来项目团队将继续推进“柔性智能建造平台”中枢+“安全-质量-技术-进度”四位一体数字孪生管理体系建设，为行业转型升级提供了可复制的“湖南样本”，将更多“数字神经元”嵌入建筑场景，书写城市高质量发展的新篇章。（王蕾、康佳）
在施工现场出入口，装有AI安全隐患识别系统。受访单位供图
