我国每年有新增废玻璃2400多万吨，行业信息显示，我国以前有回收废旧玻璃，以及相关玻璃制品的业务，但是现在从回收价格一吨560元，到根本白送到废品站都不要，到底发生了什么？难道是废旧玻璃无法熔炼成新玻璃吗？
相关的行业统计数据显示，我国在2021年以前，还在持续回收废旧玻璃，每年回收的总量超过800万吨-1000万吨左右，回收的这些玻璃，通过分类筛选，最高质量的高透明玻璃，回收价格能达到每吨560元，最低的杂色瓶制品玻璃，可以按照回收价格的280元每吨回购。
按照2021年的废玻璃总量对比，当年的废旧玻璃统计数据高达2200多万吨，而回收的总量为1000万吨左右，还有一半的废旧玻璃当作垃 圾 处置了，根本无法进入再利用的材料循环。
按照我国现在的生活用品销量，装修和基建的速度来看，玻璃制品的需求还在直线上升，为何废旧玻璃却无人回收了？
大自然中丢弃的玻璃，等待自然降解的过程非常漫长，按照科学家的分析，大概需要百万年以上，这些逐年增加的玻璃 垃 圾 ，将会成为一定的环境污染源，以及水体中的安全隐患。
既然以前回收玻璃，能够再次加工，现在为何不把废玻璃再次加工，二次熔成新玻璃？
这要看生产什么玻璃，如果是电子智能产品的屏幕玻璃，需要特殊的材料生产，而且参数要求很严苛，不能使用二次的废料加工，否则影响玻璃的牢固度和高通透度。
再比如特殊的汽车玻璃，需要具有防爆的安全要求，新料加工的安全质量标准更高，也能更好地保障消费者的权益。
普通的门窗玻璃和玻璃瓶制品，为何也几乎不用废旧玻璃加工了？
随着生产技术水平的不断提高，玻璃厂家量产能力提升的同时，采购原料，加工生产，综合成本都一定程度有所调整，虽然逐年成本有所上调，但和回收加工废旧玻璃相比，总体的成本更低一些。
回收废旧玻璃，需要运输，分拣清洗加工等多个环节，运输环节，增加运费成本暂且不说，但说清洗环节，就费时费工，很多废弃玻璃难免有污渍和脏东西，清洗时用到高温和清水，甚至要清洗好几道才能完全洗干净，这个过程中产生的水费电费人工费，就已经很高了。增加成本不说，在一定程度上也额外浪费了水资源和电能。
在回收玻璃处理环节，很多厂家算了成本，不仅不比采购新的生产原料节约，反而还要亏本每吨上百元钱，这就说要人为增加很多麻烦的环节，回收运输接收卸货，清洗整理分类熔炼再加工，忙乎这一大圈，费了好多时间和力气，不仅不省钱，还要贴钱，那么哪个生产企业要这么做呢？
如果这些浪费的水和电，用在生产新玻璃上，也许消耗的能源数量，都够生产一批新玻璃出来了。
新玻璃用什么材料生产的？
玻璃主要成分是二氧化硅，还有氧化钠和氧化钙等。是采用天然的矿石，比如石英砂，加上一些纯碱、石灰石等科学配比，经过1500多度的高温熔炼成玻璃溶液，再经过系列的加工塑形退火冷却，制造成不同形状的玻璃制品。
现代化生产工艺，对制造玻璃制品，已经能达到眼花缭乱的多种品类，从建筑门窗到玻璃幕墙，日常的玻璃门，到装饰花瓶和镜子，餐具，再有人们使用的眼镜制品，电子行业的配件等，都有着玻璃不可或缺的贡献。
随着技术和用途的不同，玻璃也有多个品类，厂家也能根据客户需求制造出具有特定功能的玻璃，比如防火玻璃，抗紫外线玻璃，热反射玻璃，低辐射等等，保温钢化玻璃等等，这些玻璃产品，丰富了产品的选择，提高了生活品质，也让生产厂家的订单源源不断。
那么废玻璃加工的优势一点没有吗？
冶炼废玻璃的熔点，要比新玻璃熔点低几百度，能够节约能源成本，还可以减少大型玻璃生产线的设备投入，使用中小型的生产设备，加上碎玻璃机械等设备，就能实现一些玻璃制品的生产。因此在一些小型的玻璃厂，也依然存在一定量的回收加工业务。
所以从废旧玻璃的变化，就能看出经济高速发展，对很多产业的影响和冲击，也必然会用更新的技术，替代以往的老旧行业，打造出更为适合发展的新的制造模式。
