春日里的油城，碧空如洗。
走进位于东营高新区的科美动力科技有限公司，最醒目的颜色莫过于深海蓝——蓝色的智慧大屏、蓝色的“明星”发电机组，在这里许多布展陈设都以蓝为底色。
满眼见蓝，但绿才是这里的发展底色。
一方尾气能有什么用？
在内蒙古某铁合金企业，一座50米高矿热炉前，上千摄氏度裹挟着一氧化碳、二氧化碳以及二氧化硫的有毒气体向外排出，几分钟的时间里就产生了大量的矿热炉煤气。
作为冶炼过程的副产品，矿热炉煤气一度是令铁合金企业头疼的环保“包袱”。“以前的老办法就是一个大火炬直接燃烧排空，俗称‘点天灯’。”科美控股动力装备研发总监马学志说，常规的处理方法，不仅造成了资源浪费也污染了环境。
如今，因为有了工业尾气发电机组的加持，电厂里的工业尾气以每小时2.5万立方米的处理速度，通过低成本、高效率的热破坏废气处理法，开启了变身之旅，每一方尾气都被“吃干榨净”，实现了1立方尾气发1度电的转化效果，成功实现工业尾气“变废为宝”。
以最新研发的CP22H发电机组为例，每台机组每小时可实现废气发电1200度，矿热炉产生的煤气废气资源，全部作为二次能源绿色发电的动力源，有效兼顾了能源节约和低碳环保。
“成本负担”转型为“价值引擎”。通过不断的技术革新，科美动力实现了将每立方米矿热炉煤气转化为度电0.4元的直接收益，以单台1.2MW机组为例可年创收超384万元，年二氧化碳减排量9571吨。
一个人能管多宽
在广阔的发展前景和巨大的市场潜力的驱动下，科美加快了产品研发的脚步，以一年一个台阶的速度，稳步推出了大功率燃气发电机组、智慧电厂管理系统、热逆流蓄热氧化装置等系列产品。
产品这么好，都卖到了哪里去？
提起这个，马学志透出了自豪：“内蒙古、山西、淮南……10余个省份都有我们的产品。最近，厂里4条生产线马力全开，就是在准备发往某铁合金厂的4500万元工业尾气发电机组订单。”顺着他手指的方向，金属特有的气息混合着设备低鸣的工业气息扑面而来，二十余台蓝色机组列阵以待，完成磨合、保养、性能测试等出厂流程后，这些“蓝家伙”将奔赴贵州，开启它们的绿色使命。
随着营销网络的不断扩大，2024年，科美动力投资300万元的首个电厂的智慧化升级项目也已完成。在运维中心的大屏前，正在工作中的发电机组的“心跳”“温度”“胃口”都清晰可见。随着值班工程师赵志强敲出一串字符，远在内蒙古丰镇某电厂配置的46.2MW工业尾气发电机组各项运行数据迅速出现在屏幕前。赵志强打趣地说：“能足不出户‘云巡检’，也能遇到问题即时预警，哪台机器‘闹脾气’，相隔千里我们也都能给它‘把脉开药’”。
据了解，科美电厂的智慧化系统升级，实现了主控1人监管66台大型发电机组的智慧化效果，使整座电厂在“无人干预，少人值守”情况下安全、经济、环保、高效运行，有效提高了整体运营效率。
一家企业能走多远
作为拥有三家国家级高新技术企业，中国分布式燃气发电领域的领先企业，目前全球最大的铁合金尾气发电机组生产方、项目运营方及项目建设方……深耕能源领域十余年，科美动力累计制定并发布国家标准3项，在分布式燃气利用技术领域，累计申报核心技术专利及相关知识产权160余项。
“今年我们新增了两条生产线，产能大幅提升，预计今年销售额将增长30%。”科美动力负责人刘光玉说。但前不久，该公司在研发新型发电装设备时，高水平专业人才一度成为了制约项目进展的“绊脚石”。
了解到这一情况后，东营区组织企业积极参加西安、天津高校精准产才对接活动和在外油城子女“同城朋友圈”活动，帮助企业引进2名高层次专业人才以兼职合作的形式进行项目合作，以及10余名软件工程师等专业人才。同时，帮助企业认真梳理惠企政策，使企业先后享受高新技术企业土地使用税减免、高新技术企业奖补资金、发明专利资助资金等多项优惠政策。
点废成“金”的背后，是企业向“绿”而行、向“新”发力的生动实践。当前，科美动力正以“凝结三代技术路线”为核心，通过分路进气、智能燃烧感知等全球领先技术，为钢铁、化工、焦化等高耗能行业提供了从“废气处理”到“能源创收”的全链条解决方案。
同时，公司还在积极筹备零碳数字化装备生产基地项目，引入智能生产设备、数据集成和智能化控制。投产后，可产燃气发电机组600台套，蓄热氧化装置50台套，老旧燃气发电站升级改造100座，年产值超12亿元。（大众新闻记者 孙乐佳 通讯员 彭小帆 李楠）
