一年之计在于春，策马扬鞭开新局。
贵阳高新区全面吹响“大抓产业、大抓项目、大抓招商”的号角。连日来，贵阳高新区各企业纷纷加大马力，忙生产、赶订单，推动创新、开拓市场，力争实现一季度“开门红”，为冲刺全年目标任务奠定坚实基础；而各大在建项目工地，机器轰鸣、人头攒动，满目皆是火热的生产建设景象，项目建设“进度条”不断被刷新。
企业生产忙 冲刺开门红
走进贵阳高新区沙文工业园，贵州雅光电子科技股份有限公司（以下简称雅光电子）生产车间内机械臂挥舞、自动化传送带高速运转，一派繁忙景象。作为全省第三批专精特新“小巨人”企业，雅光电子正以数字化赋能为引擎，开足马力冲刺新年“开门红”。
▲在贵州雅光电子科技股份有限公司生产车间，工作人员查看生产情况。
“今年公司的订单量激增，为确保完成全年生产任务，我们的8条智能化产线正24小时满负荷运转，有信心按时完成全年目标。”贵州雅光电子科技股份有限公司生产总监曹警声说，公司通过引进自动化设备、拆分工序、开设双班、优化瓶颈、提升人员技能等措施，最大限度提升生产效率。
雅光电子成立于2006年，多年来一直致力于研发、生产和销售车用整流二极管、整流桥、集成电路磁阻智能传感器及系统集成等产品。经过近20年的发展与创新，雅光电子自主设计了二极管OE自动生产线、整流桥自动生产线和BSG控制器自动生产线，拥有国内第一条AMR磁阻薄膜生产线，已成为国内整流二极管龙头企业，并成功进入汽车高端主机市场。
自开年全面复工以来，雅光电子通过优化排产、强化供应链保障，产能迅速恢复。得益于智能化改造，车间内，整流桥、二极管车间等核心产线已实现高度自动化，每条生产线仅需12名员工即可完成操作，较改造前减少50%人力投入，产品优品率从62%提升至95%，达到国际领先水平。
自2024年起，雅光电子还改造升级产线项目超27个，并新规划了一条二极管全自动化产线，以设备更新、智能制造按下领跑加速键。
在冲刺产能的同时，雅光电子还通过绿色工艺创新实现“降本增效”。“以往在二极管生产过程中，烘胶曲线需耗时36小时，固化温度曲线需耗时102小时。为了降低能源消耗及碳排放量，我们采用了行业领先的烘胶、固化等绿色低碳技术积极进行工艺改善。”曹警声表示，新烘胶工艺较传统工艺缩短50%的时间，固化工艺节能80%，年减排量达120吨以上。
得益于“智造+绿色”双轮驱动模式，雅光电子在新能源汽车产业链中持续领跑。2024年，雅光电子产值达2.2亿元。
“随着新能源汽车产业的快速发展，我们希望能快速成长为新能源汽车电子领域的优质厂商。今年，我们的目标是实现年产车用整流二极管1.5亿支、产值突破2.6亿元，并完成电子水泵、传感器、逆变器、控制器及高效二极管新能源产品全面推向市场。”曹警声信心满满地说。
项目忙建设 拉满“进度条”
开局知奋进，随着贵阳高新区在建项目的全面复工，各项目正以饱满的干劲，昂扬的斗志掀起“春耕”热潮，全力冲刺高质量“开门红”。
走进贵州达沃斯光电有限公司的电容式触摸屏、钢化玻璃镜片、柔性线路板研发及系列产品生产线建设项目现场，4号楼科研厂房主体结构已完成施工，全面进入装饰装修阶段，工人正紧张有序地施工，屋面、墙体、外立面装饰装修等工序同步交叉进行，各类生产设备也陆续进场，现场一派热火朝天的景象。
▲在贵州达沃斯光电有限公司项目建设现场，工作人员正在调试入场设备。
“这栋科研厂房共5层楼，其中1、2、3层楼将于今年二季度投产，剩下两层楼年底实现投产。整个产线都将投用更加先进的设备，自动化程度会比我们以往的生产线高出很多。”贵州达沃斯光电有限公司厂长曹家富介绍。
据了解，该项目新增用地37.5亩，将新建科研厂房、研发楼及配套设施共5栋，总建筑面积约50775平方米，购置关键设备仪器约200台（套），建设电容式触摸屏、钢化玻璃镜片、柔性线路板及系列产品生产线。
“整个项目建成投产后，将实现每年2.5亿元的产值，可增加400人至500人的就业岗位。同时，也为企业以3A技术为依托，加快进入汽车电子、医疗等行业，拓展显示模组产品，打下了坚实基础。”曹家富说。
今年，随着“大抓产业、大抓项目、大抓招商”的号角全面吹响，抓项目被放在了重要位置。贵阳高新区迅速建立了“推动‘5+3’重大项目建设工作机制”，强化项目“谋、投、建、管、用”全生命周期服务管理，并结合工作实际，建立了“贵阳高新区2025年‘5+3’在建重点项目清单”，遴选了新型工业化、新型城镇化、基础设施领域的57个重点项目，进行“一对一”包保服务。
为保障项目按时开工建设、入库入统、建成投用，贵阳高新区还建立了三色调度机制：用绿色代表项目按计划顺利推进，用黄色代表项目进度稍有滞后或项目存在问题在一个月内未能得到解决，用红色代表项目进度严重滞后或项目存在问题在两个月内仍未能解决。通过三色调度，贵阳高新区将对黄色和红色项目及时发出预警信号，督促相关责任单位分析原因、制定整改措施，确保项目尽快回到正常轨道。
发展势头好 增长“活力足”
开年，贵州汇通华城股份有限公司陆续中标西安、重庆等省外项目，迎来新春开门红。
▲贵州汇通华城股份有限公司仿真车间全力运转。
此次汇通华城中标的西安经开区光伏科技产业园项目，位于西安市经开区泾渭新城科技产业基地内，总建筑面积约45000平方米。汇通华城将为该项目提供高效机房设备、暖通空调智慧管控系统并进行施工。项目投产后，将积极带动行业技术快速发展，汇聚整合产业链上下游多家配套企业资源，形成以本项目为龙头的千亿级光伏产业集群。
在重庆，汇通华城与中国电子系统工程第四建设有限公司成功携手，顺利签订重庆芯联微12英寸项目。芯联微是重庆市全力打造的12英寸高端特色集成电路工艺线项目，肩负着国家集成电路西部重要战略备份的重任，项目总建筑面积约为17.8万平方米。其中，汇通华城承揽了重庆芯联微电子项目冷热源站设备的控制与管理，通过对冷热源供给侧的精细化采样，利用针对空调系统定制开发的人工智能算法，实现冷热源站可靠、安全、高效及能源可视化的建设目标。项目建成后，将助力重庆打造全国最大功率半导体产业基地和集成电路特色工艺技术高地，建设国家级集成电路产业集群。
新年伊始，汇通华城就收获多个重量级的合作，发展势头强劲。而这背后，得益于企业努力从智能化向智慧化提升，致力于走一条“专精特新”的发展之路。
汇通华城于2002年落户贵阳高新区，是一家专注于中央空调控制与能效提升解决方案的研发、生产和销售本土企业。一直以来，企业以降低能耗为目标，专注暖通空调系统节能领域，致力用风水联动控制、模糊预测、自适应优化控制、人工智能遗传进化等控制技术，让空调系统在输送同等冷热量的前提下，消耗更少的电量或燃气。
企业汇通华城率先将变流量模糊控制技术应用到中央空调节能控制中，首创了风水联动控制技术，通过仿真车间保证产品品质；针对大型工厂、数据中心、区域能源站、公共建筑等各行业用户的不同需求，研发提供了定制化的产品解决方案，包括ECON中央空调智慧管控系统、冷机能效分析仪、SECEMS地铁站环境控制及能源管理系统等。
紧跟AI智控前沿步伐，汇通华城近期发布的“数智蜂群控制系统”，深度融合多项先进人工智能技术，致力于为能效空间拓展带来更多突破性进展。
为让系统调控更加“智能”，汇通华城自行研发了“云+暖通空调服务”能效云平台，集云端覆盖设备集成管理、能源管理、运维管理、设备可视化、APP移动运维业务等功能为一体，在大幅降低能耗的同时，使中央空调控制系统更加高效。
如今，汇通华城已有知识产权168件，其中发明专利32件，先后获得贵州省科技进步二等奖、上海市科技进步二等奖、中国专利优秀奖等，已在全国27个省市投运中央空调节能项目3000余个，包括行政大楼、医院、机场、数据中心以及各类综合场馆等，项目年平均节能率达29.6%，年总节电量超23亿度，折合节约标煤76万吨、碳减排172万吨，每年可为客户创造节能价值超18亿元。
记者 王轩禹 杨婷 李雯文/文 贵阳高新区融媒体中心/图
