前期我们发了一篇关于电机转子表面涂覆的推文，得到广大网友的热议，我们今天再次对该问题与大家进行简单交流。
防锈，是转子表面涂覆的最基本目的，没有特殊要求的转子，只要实现防锈即可；但是，对于一些特殊品类的电机，转子表面的涂覆要求，还有其他的作用和功效。
对于低压普通系列电机，转子表面涂覆的主要目的在于防锈，也是不同厂家零部件区分和美化的一种方式或途径。
而对于高压电机、变频电机和防爆电机的转子，其转子表面的涂覆材料必须有防电晕的性能。防电晕漆是一种半导电漆，其表面电阻率在103～1011欧米之间，主要用于高压电机绕组的防晕，即在高压电机绕组表面、转子表面都会涂覆盖一层这样的漆，其颜色大多为红色。
除高压电机外，变频电机大多也存在电晕问题，为此，不少的电机厂家会将该类电机的转子表面采用防电晕漆进行涂覆，也人不少的电机厂家，不在电机的转子表面采取措施，而是电机定子绕组采用防电晕电磁线。
对于防爆电机，无论高压、低压、还是变频电机，为了进一步防止发生爆炸性事故，特采用较为安全的措施，将转子表面甚至定子绕组表面都涂覆防电晕漆。
半导电漆按其电阻率分为低阻半导电防晕漆和高阻半导电防晕漆。高阻半导电防晕漆，主要用于高压电机绕组端部的涂覆，使绕组端部的表面电场分布趋于均匀，提高绕组端部的起晕电压。
低阻半导电防晕漆，一般直接涂覆于绕组槽部表面，或者先将玻璃丝带经过防晕漆浸制，而后包绕在槽部绕组表面，以改善电机通风槽口处的电场分布并使槽部绕组的表面接地，降低槽部绕组的表面电位,防止绕组与槽壁之间产生电晕放电问题。为了生产制造的便捷性，大多厂家采用高低阻绝缘带替代防电晕漆。
