春节假期结束
各行各业拉开了复工复产的序幕
在这个关键时刻
安全这根弦万不可松懈
永宁给您带来一份复工复产安全须知
请警惕以下安全风险!
复工复产九项安全风险提醒
01. 人员心态不稳
风险
从居家状态进入紧张工作状态,人员工作量增加、情绪不稳定、注意力不集中,极易出现违章作业、违规操作。
对策
关注从业人员的身体、心理状况和行为习惯,加强心理疏导、精神慰藉,调整状态满足生产要求再上岗。按照劳动定员合理配置一线员工,人员确实配置不到位的,应调整生产计划使得和人员相互适应。安全管理相关人员必须到岗到位,非持证人员严禁进行特种作业和特殊作业。
02. 生产组织困难
风险
企业关键岗位人员不能准时返岗,检维修、动火、受限空间、工程分包作业等外包作业队伍不能提供及时保障;原辅材料、配套产品不能及时保障;产品不能够顺利外运,导致生产组织混乱。
对策
根据复工复产时序进度安排,提前开展人员、物资等工作准备,特别是要加强关键人员到岗、外包队伍确认、上下游企业协调等工作,存在突出问题及时向相关行业主管部门报告,确保满足复工复产要求。
03. 人员能力不足
风险
新上岗、轮岗、换岗人员可能增多,不熟悉操作规程、不掌握安全规范。
对策
强化人员培训,针对年初企业生产活动实际,组织开展全员安全教育和新上岗、转岗人员岗前教育,重学操作规程、重温“两单两卡”,记牢背熟岗位安全风险、工作职责和操作规程、应急措施。严格培训考核,确保不合格不上岗。
04. 设备故障
风险
各类车辆、装置、设备、设施、工具、安全系统、特种设备等因停运停用较久,维护保养不到位,可能存在安全附件损坏或故障、监测报警设备不正常等问题;检维修作业、试机、试生产不规范,特别是涉及动火、有限空间、检维修以及高处作业等风险高。同时,一些处于闭环管理的在产企业设施设备,由于岁末年初生产任务重导致本该大修、检修的设施设备,未能及时得到维修保养。
对策
全面开展各类车辆、装置、设备、设施、工具、安全监控系统、特种设备检修维保,不符合安全条件不能使用。对检维修动火、受限空间、高处作业等危险作业,要严格风险评估、审批管控和措施落实。强化检维修后试机和试生产管理,认真制定试机、试生产方案,严格按照方案开展,同时加强监督落实。
05. 电气火使用不规范
风险
违规进行电、气焊明火作业;私拉乱接电气线路,线路老化绝缘层破损;火源旁堆积易燃物,物品堆垛混乱。
对策
严格特种作业持证上岗和危险作业审批,严禁违规用电用气用火。加强日常检查,及时更换老旧破损电气线路,严禁私拉乱接电线。严格物品堆垛规范,严禁火源旁摆放易燃物。
06. 恶劣天气影响
风险
冬季低温、雨雪、冰冻、大雾等恶劣天气增多,高海拔地区道路运输安全风险大,农村地区临坡临崖路段易发生交通事故。低温环境下,作业人员反应迟缓,易因操作失误引发事故。
对策
研判冬季恶劣天气安全风险并制定应对措施,特别是道路交通、建设施工、危险化学品、工贸“四涉一有限”等行业领域企业要结合实际加强作业现场安全管理,开展风险隐患排查,落实安全防范措施,及时制止纠正不规范操作。
07. 作业环境变化
风险
企业(工地)较长时间停工停产,作业环境条件可能发生变化,如厂房损坏、设备设施破损、高切坡失稳滑坡、架子失稳、受限空间有毒有害气体聚集等。
对策
企业复工复产前要全面开展作业条件确认检查,全面排查隐患,及时整治隐患,确保作业环境处于正常、安全、可靠的状态。
08. 盲目赶工期、抢进度
风险
春节前,企业生产任务重、指标压力大,可能出现赶工期、抢进度的情况。生产人员和设备设施超负荷运转,可能造成生产(施工)现场组织混乱、人员超强度作业、正常工序时间(工期、工程养护期)被压缩,增加安全风险。
对策
做好周密计划,合理调整工序,加强现场管理,严禁超能力超强度生产(施工)。
09. 人员聚集风险
风险
复工复产后,各类旅游景区、商业综合体、文娱场所等可能出现阶段性人流激增,安全防范压力较大。
对策
要高度关注旅游安全、消防火灾、人员踩踏等安全风险,加强人员密集场所安全检查,强化特种设备检修维保,及时排查整治安全隐患,提前完善应急预案,开展应急演练。
复工复产,“六合一”要求
重点行业领域企业
如何结合自身实际
制定安全防范措施
落实节后安全复工复产工作
(一)召开一次企业领导班子安全生产专题会议
(二)制定一份周密的复工复产方案
(三)召开一次全体员工大会
(四)开展一次全员安全教育
(五)制定一套应急处置方案
(六)开展一次全厂性安全检查
“一线”
指坚守发展决不能以牺牲人的生命为代价这条不可逾越的红线。
“三排”
指事故隐患的排查、排序、排除。
●“排查”是组织安全管理人员、工程技术人员和其他相关人员对本单位的隐患进行排查,并按隐患等级进行登记,建立隐患信息档案的过程。
●“排序”是按照隐患整改、治理的难度及其影响范围,分清轻重缓急,对隐患进行分级分类的过程。
●“排除”是消除或控制隐患的过程。
“四令”
(一)严格落实动火令
(二)严格落实动工令
(三)严格落实复工令
(四)严格落实停工令
“三制”
(一)严格落实有限空间作业票制
(二)严格落实值班室(中控室)24小时值班制
(三)严格落实领导带班值班制
(一)一律不准进行交叉作业;
(二)一律清除现场可燃物质;
(三)一律检测可燃气体含量、保持良好通风,严防交叉作业动火引发爆炸、火灾事故。
(一)必须培训持证上岗
(二)必须实行作业审批
(三)必须做好个人防护
(四)必须落实工程措施
(五)必须安排专人监护
(一)未落实前期保障措施不施工
(二)未编制专项施工方案、未按规定审批或论证方案、未按方案落实有关措施不施工
(三)未进行安全技术交底不施工
(四)未进行现场监督不施工
(五)未进行第三方监测不施工
(六)未经验收合格不施工
(一)未经风险辨识不准作业
(二)未经审批不准作业
(三)未经培训演练不准作业
(四)未经通风和检测合格不准作业
(五)没有监护不准作业
(六)未佩戴劳动防护用品不准作业
(七)电气设备不符合规定不准作业
01
忽视安全警告,违章操作。
如未经许可开动、关停、移动机器;开动、关停、移动机器时未给信号、开关未锁紧,造成意外移动、通电或漏电等。忘记关闭设备,忽视警告标记、警告信号、操作错误 (如按钮、阀门、扳手、把柄等误操作) 奔跑作业,易燃易爆场合使用明火等。
02
未佩戴劳动保护用品
安全意识放松,麻痹大意,盲目自信,在必须佩戴劳保用品才能作业的环节,未佩戴劳保用品上岗操作。
03
着装不安全
如在有旋转零件的设备旁作业时穿着的服装过于肥大,操纵带有旋转部件的设备时戴有手套等。
04
用手代替工具操作
如用手代替工具清除切屑,不用夹具固定而用手直接拿工件进行机加工。
05
物品存放不当
如电动工具、石膏板等不按类别存放或未存放在指定位置、场所。
06
使用不安全设备
临时使用不牢固的设施,使用无安全装置的设备。
07
冒险进入危险场所
如未经安全管理人员允许擅自进入有警示危险信号及警示牌的危险区域。员工可能冒险进入有限空间,接近漏料处无安全防护设施,采伐集材、运材、装车时未远离危险区,未经安全监察人员允许进入油罐或井中,未“敲帮问顶”盲目作业等。
08
人为造成安全装置失效
如擅自拆除、调整安全装置,造成安全装置失效。
09
攀、坐处于不安全位置
如攀、坐在平台护栏、机动车上以及吊车吊钩等高处、可移动部位等位置,在起吊物、危险悬挂物下方作业、停留、休息,上下立体交叉作业时无安全设施和安全措施;机器运转时加油、修理、调整、焊接等。
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来源 :融媒体中心
编辑:袁依瑶 | 责编:王军贤
审核 | 徐海军
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●西安市纪委监委驻局纪检监察组
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