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在工业领域，“无废园区”建设取得阶段成绩，企业废气、废水、废渣等“废物”变废为宝被“吃干榨尽”，一批“无废工厂”建设典型经验模式已经形成；生活中，“无废理念”宣讲冒热气，走进机关、企业、学校、社区等社会单元，“无废城市细胞”创建工作反响热烈，营造了良好的“无废”氛围。
近年来，大亚湾开发区以推动固体废物减量化、资源化、无害化为主线，创建“无废城市细胞”为重点，积极推进“无废城市”建设工作，激活“无废”新引擎，为大亚湾开发区新质生产力发展厚植生态底色。今年1-10月，全区环境空气质量综合指数为2.33，同比上年改善1.7%，优良率为96.7%。
变“废”为宝，打造绿色循环链
在大亚湾石化区，通过“隔墙供应”模式，企业间构建起一条条绿色循环产业链如同生命的脉络，将各个生产环节紧密相连。“当前，园区各企业‘减废’热情高涨，积极将有利用价值的固体废物纳入资源循环，用实际行动助力‘无废园区’‘无废城市’的建设。”区无废办相关负责人介绍说。
石化区龙头企业中海油惠州石化，每年产生约2.1万吨的污水厂油泥浮渣。为了不让这些“废物”增加环境负担，降低交通运输风险，充分利用物料热值，企业将油泥浮渣通过管道输送至下游装置进行焚烧处置，产生约10万吨1.2Mpa蒸汽返回中海油使用，年节约蒸汽费用超600万元。
凯美特气体公司及华达通气体制造公司，将中海壳牌、中海油惠州石化产生的CO2废气转化为食品级二氧化碳，广泛应用于饮料行业；宏瑞能源科技公司则让中海油惠州石化废气H2S“变身”硫酸，为工业发展注入新的活力。
与此同时，在“无废”征途中，园区内的企业纷纷亮出“黑科技”，为工业废料源头减量注入强劲动力。中海油惠州石化以TCDTO重整生成油非加氢脱烯烃技术替代传统白土吸附，每年减少1100余吨废白土填埋，真正做到“为城市减负”；同时，该企业采用薄层干化技术对生化污泥进行干化脱水，含水率由85%降至35%以下，每年减少危险废物外委运输和填埋量2.1万余吨，又通过回转窑焚烧技术实现油泥就地焚烧和热能回收利用，年利用余热生产蒸汽近10万吨，实现了碳减排与经济效益的双赢。中海壳牌则以创新技术活化催化剂，让铑金属在装置内循环再生，延长其使用寿命，减少新催化剂的消耗。
智慧监管助力，织密绿色“防护网”
为了让“无废”之路行稳致远，区生态环境分局通过“智慧环保小脑”系统，在石化区构建起一张智慧环保的“天网”，实现了危险废物的全流程智能监管。
从危废仓库的摄像头监控，到GPS追踪危废转移车辆，再到处置企业的道闸接入，每一个环节都尽在“智慧环保小脑”的掌握之中。只要出现排污超标、危废储存超量的情况，平台会自动发送预警信号，如同环保执法人员的“千里眼”和“顺风耳”，让违规行为无处遁形，为园区的绿色发展保驾护航。
此外，园区企业积极结合自身实际开展固体废物信息化管理建设，中海油惠州石化、立邦长润发等公司建设了危险废物信息管理系统，不断提升危险废物环境管理智能化水平。
“花式”科普宣传 助力“无废城市细胞”创建
“小朋友们，你们知道什么是‘无废’理念吗?”“我知道!‘无废’理念是指有效利用固体废物、降低固体废物产生、为固体废物找到更好的归宿，保证良性循环，物尽其用。”9月29日，区“无废办”面向西区第七小学50余名师生举办了一场“无废城市”科普活动，为青少年儿童开启一场“无废”知识之旅。
“无废城市细胞”是“无废城市”建设的关键载体，是集中展示“无废”理念、体现建设成效的具象化社会单元。一年多来，大亚湾开发区积极培育多元化“无废城市细胞”，各相关部门结合日常工作积极常态化开展“无废城市”宣传。在这一浓厚的“无废城市”建设氛围中，辖区机关、企业、社区、学校、商场积极响应，纷纷投入到“无废城市细胞”的创建中。
据了解，2023年大亚湾开发区成功创建“无废机关”“无废学校”“无废景区”等类型共7个“无废城市细胞”。今年，大亚湾开发区进一步通过召开宣贯培训会、微信群宣传等形式发动企业、事业单位积极参与创建。截至10月，该区共有9个社区申请参与“无废社区”建设，3个学校申请参与“无废学校”建设，2个机关单位申请参与“无废机关”建设，1家大型商场申请“无废商超”建设；大亚湾石化产业园区、7家企业已获区无废办推荐上报参评惠州市“无废园区”“无废工厂”。
大亚湾播报
乙烯装置操作工“比武”
中海壳牌获组织优秀奖
近日，在全国石油石化系统乙烯装置操作工技能竞赛中，中海壳牌石油化工有限公司(以下简称“中海壳牌”)荣获组织优秀奖，1人获得个人优胜奖金奖。
鼓励技能人才“比武”
中海壳牌一期烯烃运行部主控工艺操作员刘金辉，就是此次“全国石油石化系统乙烯装置操作工技能竞赛决赛”个人优胜奖金奖的获得者。
今年33岁的刘金辉入职中海壳牌已11年。“从初入行业的懵懂与探索，到现在在全国竞赛中获个人优胜奖金奖，离不开公司的人才培养机制。”刘金辉说，自入职以来，他就接受了公司全面系统的理论学习和实操训练，对乙烯工艺的掌握程度逐步提升。
中海壳牌以实操竞赛为抓手，鼓励技能人才站上更广阔的技能比武平台，激发技能人才持续学习的热情和自主创新的意识。
通过WALP体系系统培养
近年来，一批技能人才通过全国乙烯装置操作工技能竞赛、惠州市化工行业技能竞赛、技术比武等活动大展身手、破圈出彩，涌现出一大批先进典型。其中，1人获评广东省劳动模范、1人获评惠州市劳动模范、1人获评惠州市鹅城工匠、1人获评惠州市市管首席技师、8人获评惠州市金牌工人、16人获评市管青年能手、90人获评惠州市技术能手、37人获评惠州市青年岗位能手……
中海壳牌二期生产总经理助理张春利介绍，中海壳牌通过WALP体系(即工作区域学习计划，是针对一线员工的结构化学习和发展体系)系统培养技能人才。
今年10月，中海壳牌依托WALP体系职业技能等级自主认证通过了惠州市人力资源和社会保障局备案。“大约1200名公司员工将从该认证中受益。”中海壳牌副总经理杜福康表示，中海壳牌职业技能等级自主认定的成功备案，完善了公司的职业技能评价体系，将进一步激发员工提升职业技能的积极性。
本版采写:南都记者 张嘉培 通讯员 惠湾新
